随着城市人口的增加、工业化和城市污水处理厂的增加，污泥产生量逐渐增加，污泥处理已成为环境关注的焦点。原来的技术，包括烘干、填埋、堆肥等工艺，只是对污泥的进行简单处理！而我们的污泥碳化设备技术是在无氧或微氧条件下，污泥在碳化机中“干滑”的过程，使污泥中的水分蒸发，同时保持污泥的碳值。污泥中的有机物被碳化。炭化污泥的性质与活性炭相似，可广泛用于吸附、除臭和脱水。而且碳化污泥体积小，污泥中无有毒气体，不会造成二次污染。

        污泥碳化设备的碳化过程主要分为3种。

        (1)高温碳化。

        污泥炭化设备碳化温度为649～982℃。首先将污泥干燥至含水率30%左右，然后放入碳化炉进行高温碳化造粒。炭化颗粒可作为低档燃料使用，热值为8360-12540kj/kg。但由于其工艺复杂、运行成本高、热值低，一直没有得到广泛应用。

        (2)中温碳化。

        污泥炭化设备碳化温度为426～537℃。首先将污泥干燥至含水率90%左右，然后在炭化炉中进行分解。在这个过程中产生油、反应水（蒸汽冷凝液）、沼气（未冷却空气）和固体碳化物。该技术可实现污泥减量化和资源化。

        (3)低温碳化。

        污泥炭化设备碳化前无需干燥。碳化过程中，压力为6-8mpa，碳化温度为315℃。碳化后的污泥呈液态，脱水后含水率小于50%。经干燥造粒后，可作为低品位燃料使用。该技术将污泥中的所有生物质通过加热、压榨等方式进行热解，仅用机械方法即可去除污泥中75%的水分，大大节省了操作时间和能耗。