污泥炭化设备碳化过程有哪些?

2020-12-02

        随着城市人口的增加、工业化和城市污水处理厂的增加,污泥产生量逐渐增加,污泥处理已成为环境关注的焦点。原来的技术,包括烘干、填埋、堆肥等工艺,只是对污泥的进行简单处理!而我们的污泥碳化设备技术是在无氧或微氧条件下,污泥在碳化机中“干滑”的过程,使污泥中的水分蒸发,同时保持污泥的碳值。污泥中的有机物被碳化。炭化污泥的性质与活性炭相似,可广泛用于吸附、除臭和脱水。而且碳化污泥体积小,污泥中无有毒气体,不会造成二次污染。

        污泥碳化设备的碳化过程主要分为3种。

        (1)高温碳化。

        污泥炭化设备碳化温度为649~982℃。首先将污泥干燥至含水率30%左右,然后放入碳化炉进行高温碳化造粒。炭化颗粒可作为低档燃料使用,热值为8360-12540kj/kg。但由于其工艺复杂、运行成本高、热值低,一直没有得到广泛应用。

        (2)中温碳化。

        污泥炭化设备碳化温度为426~537℃。首先将污泥干燥至含水率90%左右,然后在炭化炉中进行分解。在这个过程中产生油、反应水(蒸汽冷凝液)、沼气(未冷却空气)和固体碳化物。该技术可实现污泥减量化和资源化。

        (3)低温碳化。

        污泥炭化设备碳化前无需干燥。碳化过程中,压力为6-8mpa,碳化温度为315℃。碳化后的污泥呈液态,脱水后含水率小于50%。经干燥造粒后,可作为低品位燃料使用。该技术将污泥中的所有生物质通过加热、压榨等方式进行热解,仅用机械方法即可去除污泥中75%的水分,大大节省了操作时间和能耗。


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